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设计鲍尔环填料塔时要考虑哪些因素

   鲍尔环填料的用途及其特点鲍尔环填料分为三种材质:陶瓷、金属、塑料等。鲍尔环填料用途:塑料鲍尔环填料特别适用于石油、化工、氯碱、煤气、环保等行业的中低温60-150度提馏、吸收及洗涤塔中及二氧化碳脱气塔、臭氧接触反映塔等作为接触填料等其它反应塔。
  陶瓷鲍尔环填料适用于二氧化碳脱气塔酸雾净化塔、臭氧接触反应塔等作为接触填料及其它反应塔等。金属鲍尔环填料应用:真空精馏塔、处理热敏性、易分解、易聚合、易结碳的物料。
  装填入塔的鲍尔环,无论其方位如何,淋洒到填料上的液体,有的沿外壁流动,有的穿过小窗流向内壁,有的沿叶片流向中心。这样,液体分散度增大,填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面,又增添了切口的新表面,故其比表面积比开窗前更大。弯向环心的叶片,增大了气体的湍动程度,交错开窗,缩小了相邻填料间的滞止死区。鲍尔环的气液分布较拉西环均匀,两相接触面积增大,传质效率随之增加。此外,鲍尔环在较宽的气速范围内,保持一恒定的传质效率,特别适用于真空的蒸馏操作。然而,所有环形填料对液体再分布的性能较差(这是圆环形结构所决定的)。鲍尔环也是这样,淋洒到填料上的液体,在填料本体分散较好,而重新分布性能较差。因此,在设计鲍尔环填料塔时需有较好的液体初始分布。
  在一般情况下同样压降时处理可比拉西环大50%-100%,同样处理时压降比拉西环小50%-70%,鲍尔环的气体通量可增加50%以上,传质设备效率提高30%左右。鲍尔环是一种应用较广的填料。

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